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管子全位置焊接时应注意哪些问题?

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2014-07-01

当水平固定管焊接时,管子不动,而焊枪绕管子旋转,这时将出现以下几种焊接位置:平焊、向下立焊、仰焊和向上立焊,所以称之为全位置焊。全位置焊时应保证在不同空间位置时熔池不

流淌,焊缝成形、焊缝厚度均匀和充分焊透而不烧穿,这时,应采用短路过渡小参数焊接,以获得较小的熔池。薄壁管时使用0.8~1.0mm的细焊丝,而厚壁管时一律采用直径1.2mm的焊丝。焊

接电流为80~140A,电弧电压为18~22V。

除采用全位置焊外,对薄壁管(3mm以下)还可以采用向下焊,薄壁管可以不开坡口和不留根部间隙。而厚壁管则需要开坡口,并留0~2mm的根部间隙,进行向上多层焊。摆动方法可参照立焊

。焊接参数如表10所示。

表10  全位置焊接管子的典型焊接参数

 
I形坡口
V形坡口
 
薄板

 向下焊接:

电流  80~140A

电压  18~22V

无间隙

焊丝  φ0.9~φ1.2mm

中厚板

向上焊接:

电流  120~160A

电压  19~23V

根部间隙  0~2.5mm

焊丝  φ1.2mm

要求单面焊双面成形

第1层(向上焊接)

电流  100~140A

电压  18~22V

根部间隙  0~2mm

焊丝  φ1.2mm

第2层以上(向上焊接)

电流  120~160A

电压  19~23V

焊丝  φ1.2mm


 

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